在廢線路板中有色金屬的含量比稀有金屬高幾十倍,具有重要的回收價值。在廢紙回收(PCB)方面,廢舊鋰電池回收設備是一種破碎-高壓靜電分離技術,具有一定的功效,生產效果好,節能,不產生二次污染。
線路板回收裝置還面臨著一些亟待解決的問題:1.分離工藝的穩定性受到結塊、核能不足等因素的嚴重影響;2.未處理的電路板中非金屬材料含量達75%,大量非金屬材料進入分離器,增加了電氣分離器的工作量;在非金屬物料含量過高的情況下,高壓靜電分選無法同時達到較高的分離效率和產量;4、輸送物料時揚塵嚴重,影響工人健康。
為了提高傳統廢舊鋰電池回收設備的分選效率,同時降低其工作負荷,我廢舊鋰電池回收設備廠家建議采用風-高壓-靜電分離結合的方法處理廢棄電路板。針對傳統高壓靜電分選技術中存在的一些缺陷,采用風選和高壓靜電分離相結合。3.在較高的非金屬材料含量下,高壓靜電分離不能同時實現高產量;4.物料輸送過程中,粉塵排放嚴重,影響工人的健康。為改善傳統電選機的分離效率,降低其工作負荷,廢舊鋰電池回收設備制造商提出了將空氣分離與高壓靜電分離相結合的方法,對破損的電路板進行處理。通過將氣體分離與高壓靜電分離相結合,解決了傳統高壓靜電分離技術存在的一些缺陷。對兩種工藝進行了比較,結果表明,新工藝在高壓靜電分離方面是可行的。
經驗證試驗,發現鋰電池回收裝置降低了高壓靜電分選機進料中中小尺寸非金屬物料的含量,尤其當金屬物料含量增加至88%時,小型非金屬物料的含量由51%降至9%。與傳統的高壓靜電分選工藝相比,該工藝可使金屬物料產率提高4倍。